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Pulverisierte Phenol-Formaldehyd-Harz-gute Faser-Adhäsion für halb ured Decke

China Jiaxing Honing Import&Export CO,.LTD zertifizierungen
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Pulverisierte Phenol-Formaldehyd-Harz-gute Faser-Adhäsion für halb ured Decke

Powdered Phenol Formaldehyde Resin Good Fiber Adhesion for Semi ured Blanket
Powdered Phenol Formaldehyde Resin Good Fiber Adhesion for Semi ured Blanket

Großes Bild :  Pulverisierte Phenol-Formaldehyd-Harz-gute Faser-Adhäsion für halb ured Decke

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: HONINGLITE
Modellnummer: F8161

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1000kgs
Preis: Negotiation
Verpackung Informationen: Tasche 25kgs
Zahlungsbedingungen: T/T, L, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: MONAT 5000TONS PRT
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Aussehen: Hellgelbes Pulver Verpackung: Tasche 25kg oder 500kgs
Schmelzpunkt: 110-120℃ Monomeren: Phenol und Formaldehyd
Fluss: Lange Anwendung: Halb-kurierte Decke
Markieren:

melamine formaldehyde resin

,

thermoplastic polymer resin

Pulverisiertes Phenol-Formaldehyd-Harz mit guter Faser-Adhäsion für Halb-kurierte Decke

Produktbeschreibung

 

Phenol-Formaldehyd-Harz F8161 ist novolac Phenolharz (zweistufig) wird produziert, indem es einen molaren Überfluss des Phenols zum Formaldehyd in Anwesenheit eines sauren Katalysators kondensiert. Dieses produziert ein thermoplastisches Harz. Um dieses Harz zu kurieren, wird ein Härtungsmittel, HMTA benutzt (oder hexa). Unter Hitze und Druck erbringt es Ammoniak und Formaldehyd als Methylengruppen, um das Harz, folglich den Ausdruck zu kurieren „, die,“ wegen der zwei Formaldehydzusätze zweistufig sind. Ein novolak Phenolharz hat eine unbegrenzte Haltbarkeitsdauer unter normalen Lagerbedingungen. Kuriertes Phenolharz liefert die Starrheit, die notwendig ist, strukturelle Integrität und Masshaltigkeit sogar unter schweren Bedingungen beizubehalten.

 


♦ Auftritt: Pulver
♦ Harz-Art: Novolac
♦ Harz-Monomere: Phenol und Formaldehyd
♦ Katalysator: Säure
♦ Härtemittelinhalt: Hexamin

 

 

Eigenschaften

 

 

1. Klebefestigkeit

 

Die Hauptnutzung des Phenolharzes ist als Bindemittel. Phenolharz mühelos dringt ein und befolgt die Struktur vieler organischen und anorganischen Füller und Verstärkungen, die es einen idealen Kandidaten für verschiedene Endverbräuche macht.

 

2. Leistung der hohen Temperatur

 

Ein Schlüssel, der vom thermoset Phenolharz charakteristisch ist, ist seine Fähigkeit, hoher Temperatur unter mechanischer Last mit minimaler Deformation oder Ausdehnung zu widerstehen. Das heißt, liefert kuriertes Phenolharz die Starrheit, die notwendig ist, strukturelle Integrität und Masshaltigkeit sogar unter schweren Bedingungen beizubehalten.

 

3. Chemikalienbeständigkeit

 

Phenolharze bringen die raue Belichtung der schweren chemischen Umwelt unter. Die inhärente Natur von

Phenolharz liefert ein undurchdringliches Schild, um eine Vielzahl von Substraten vor den ätzenden Wirkungen von zu schützen

Chemikalien. Laborversuche bestätigen minimale Verminderung von vielen Chemikalien nach verlängerter Belichtung,

häufig bei erhöhten Temperaturen.

 

4. Niedriger Rauch und Giftigkeit

 

Brennendes Phenolharz erzeugt gewöhnlich Wasserstoff, Kohlenwasserstoffe, Wasserdampf und Kohlendioxyd. Phenolharz produziert eine verhältnismäßig niedrige Menge Rauch an einem verhältnismäßig niedrigen von Giftigkeit.

 

5 . Hoher Kohlenstoff-und Holzkohlen-Ertrag

 

Phenolharze zeigen höhere Holzkohlenerträge als anderes Plastik, wenn sie Temperaturen herausgestellt werden

über ihrem Punkt von Aufspaltung. In einer trägen Atmosphäre bei hohen Temperaturen (600° - 2,000°F, 300 -

1,000°C), Phenolharz wandelt in einen strukturellen Kohlenstoff um, der als Glaskohlenstoff bekannt ist. In vielerlei Hinsicht dieses

Material sich benimmt Ähnliches keramischem und trägt möglicherweise wirklich zur strukturellen Integrität bei, wenn es Feuer herausgestellt wird

Situationen.

 

 

Anwendung

 

Phenol-Formaldehyd-Harz F8161 wird für die halb-kurierten und völlig kurierten Decken empfohlen, die für Klimaregelung, strukturelle Teile und Schallabsorptionsanwendungen allgemein verwendet sind.

 

Filz-Herstellung

♦ die Fasern werden hauptsächlich gemischt, um sie zu homogenisieren. Sie werden auf einer Fördererglocke in der Lüge niedergelegt
bilden Sie sich von einer Matte. Die mischende Operation kann durchgeführt werden entweder durch ein mechanisches oder aerodynamisch
Prozess.

♦ das Pulverharz wird die Matte von einem Trichter ausgestreut, der die ganze Breite umfasst, die durch Rolle &distributed ist.

♦ das Harz wird gleichmäßig innerhalb des fleecer durch Spezialoperation verteilt. Das Harz zuerst
erweicht, stellt die Fasern still und verpfändet sie fest zusammen. Das Kurieren wird durch Heißluft durchgeführt
(120" C - 250" C), das vertikal auf der Oberfläche des Vlieses durchgebrannt wird oder durch es ertrinkt.
Nachdem das Vliesmaterial kuriert worden ist, das zurechtgeschnitten wird und schnell zu 400C - 500C abgekühlt ist, gestapelt und
verpackt.

♦ Belegungsdichte: 400 - 2200g/m2
♦ Stärke: 05 - 40mm

 

                                                        

 

Spezifikation:

 

Eigenschaften Wert Prüfnorm
Erweichen Sie Punkt 110-120°C GB/T24411-2009
Aushärtungszeit @150°C 30-50 GB/T24411-2009
Frei-Phenol 0-3.5% GB/T30773-2014

 

Packing&Storage


das Paket ist Papierplastik sich bauschen in 25KGS jedes
Die Lagerfähigkeit dieses Produktes ist einige Monate in einem kühlen und trockenen Platz in den ursprünglichen geschlossenen Taschen

 

Pulverisierte Phenol-Formaldehyd-Harz-gute Faser-Adhäsion für halb ured Decke 0

 

 

 

Kontaktdaten
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